北京FSKS-75

現階段滑臺模塊的應用領域越來越廣泛，滑臺模塊分為滾珠絲杠模塊和同步帶滑臺模塊。許多客戶可能難以區分滾珠絲杠驅動滑塊和同步帶導向滑塊之間的區別。一些工程技術人員認為，在實際應用中，滾珠絲杠比同步帶傳動具有更高的定位精度。那么，今天我們就來分析一下兩者的區別和特點。

 高精度和高速也是分別代表這兩種不同結構的直線模組。在選擇過程中，用戶很難同時選擇兩種類型，只能選擇一種功能。雖然很多人要問為什么不呢？我想說的是，生活中沒有必要快速而謹慎地去做。相信我們一個人做的，也是機械產品。

    高精度和速度這兩個特點往往與客戶群不同。高精度通常針對精密機械、醫用建材、噴涂等客戶，以及對產品質量要求嚴格的企業。

    速度快的特點通常面對包裝、食品、物流等職業的客戶群體。這種職業的特點是需要數量。產品質量不如上述機械產品。介質直線模組還可以完成被輸送物料的運動。

      滾珠絲杠滑軌模組：由于規格不同會影響不同結構的開發，所以直線模組的結構無法統一。但是，結構可以分為外部結構和內部結構。內部直線模組的內部結構分為：同步帶式和滾珠絲杠式。同步帶式：直線帶的傳動方式由同步帶和直線導軌輔助。滾珠絲桿式：滾珠絲桿和直線導軌輔助直線模組的傳動方式。滾珠絲滑臺模組的傳動是指電機根據聯軸器或同步帶輪帶動滾珠絲杠轉動，從而推動固定在直線導軌上的滑塊前后運動。滾珠絲杠具有定位精度高、摩擦小、剛性高、承載能力強等特點?？梢詫崿F準確定位。在速度方面，電機的速度和滾珠絲杠的大小不同。滾珠絲杠的導程越大，在相同電機輸出轉速下，單軸機械手滑塊的移動速度越大。

同步帶直線模組：同步帶直線模組不僅可以增加用戶維護的便利性，而且其模塊化的解決方案允許客戶直接選擇套件并將其放置在滑塊上，從而達到零件潤滑的效果。提高機器規劃效率。旋轉同步帶滑動模塊中的鋼珠所引起的彈性變形會引起接收面的變形。因此，能夠降低導軌的基面的平面度，能夠降低加工成本。同步帶傳動是由電動機帶動同步帶的主動輪轉動，從而同步帶導軌帶動直線導軌上的滑塊前后運動。同步齒形帶具有噪音低的特點，移動速度快，成本低。在速度方面，您通?？梢垣@得比滾珠絲杠更高的速度。此外，沒有嚴格的速度限制，在長沖程變速箱中更具成本效益。